Мы в ИК АСПРО много и усердно работаем, чтобы наши проекты были самыми лучшими, качественными и радовали наших заказчиков. А еще мы уделяем много времени обучению. В рамках обучения мы участвуем в семинарах Челябинской Госэкспертизы, совершаем выезды на производства и строительные площадки запроектированных объектов.
Например, не так давно мы ездили на Миасский завод КПД. Там мы проследили весь цикл производства панелей от раскладки арматуры в каркасы
Например, не так давно мы ездили на Миасский завод КПД. Там мы проследили весь цикл производства панелей от раскладки арматуры в каркасы
Установки кабель-каналов (Каналы под электрику особенно было интересно посмотреть, ведь цена ошибки на стройке – дорогое удовольствие. Потом только штробить).
заливки бетоном и пропарки изделий.
И конечно же посмотрели на готовые панели.
Также мы вживую увидели все те закладные детали и петли, которые старательно отрисовываем на узлах.
Не только конструкторам удается поближе познакомиться с изделиями, которые они применяют в проекте. Мы также побывали на производстве ООО «Веза», чтобы закладывать только самые современные и технологичные решения в части вентиляции.
Не только конструкторам удается поближе познакомиться с изделиями, которые они применяют в проекте. Мы также побывали на производстве ООО «Веза», чтобы закладывать только самые современные и технологичные решения в части вентиляции.
Невероятно полезно было вживую увидеть устройство противопожарных клапанов, шкафов автоматики.
.С чертежей такие установки очень тяжело визуализировать.
Нам рассказали почему вентиляционные установки такие большие и весят не мало. Ветер, вибрация от работы мотора требуют жесткости. Все расчеты выполняет подразделение завода и готовы обосновать каждое решение.
Ну а наши самые любимые и полезные поездки – конечно же на стройплощадку! Тут мы воочию видим запроектированные конструкции, можем отследить верность принятых решений и сделать наши проекты еще лучше.
Ну а наши самые любимые и полезные поездки – конечно же на стройплощадку! Тут мы воочию видим запроектированные конструкции, можем отследить верность принятых решений и сделать наши проекты еще лучше.
Архитекторам полезно ощутить объемы объекта, планировки.
По окнам – это отдельная история: строители рассказали о проблемах с кладкой многопустотным крупногабаритным кирпичом и дальнейшим по нему мантажом окон, о необходимости в проекте оставить нишу под вывод отопления и др.
Вентканалы нужно посмотреть не только ОВшникам, но и конструкторам, чтобы понимать все сложности поразмещению оборудования.
Молодым конструкторам и расчетчикам было безумно интересно посмотреть процесс армирования. Вязка арматуры – казалось бы простейшее действие, но пока не увидишь, не поймешь. Коллеги со стройки сетуют: размещение дополнительной арматуры не всегда прописывают проектировщики. Как его выполнить: в шахматном порядке с основной арматурой или вязать к ней вплотную? Удалось также обсудить как можно оптимизировать решения по поддерживающим каркасам.
Мы нацелены на то, чтобы наши заказчики возвращались к нам, поэтому в таких поездках мы собираем обратную связь по своим и чужим проектам: что вышло удачно, а какие моменты хотели бы изменить в будущих объектах.